Pompa vakum adalah komponen pendukung inti dari setiap pengering beku vakum, baik pengering beku-di atas meja kecil untuk penelitian dan pengembangan makanan atau lyophilizer industri besar untuk produksi makanan massal; tekanan vakum yang stabil menentukan sublimasi yang seragam dari semua bahan mentah makanan.
Aturan perawatan harian untuk pompa vakum mesin pengering beku: periksa level oli pompa vakum sebelum setiap shift pengeringan beku-makanan, tambahkan oli pompa vakum khusus tepat waktu setelah level cairan lebih rendah dari garis penandaan standar.
Minyak pompa vakum dari pengering beku industri yang digunakan untuk produksi pangan berkelanjutan harus diganti setiap 300–500 jam operasi liofilisasi; minyak kadaluwarsa menyebabkan kecepatan pemompaan lambat dan fluktuasi vakum di dalam ruang pengering.
Pengguna perlu membersihkan layar filter saluran masuk pompa vakum secara teratur untuk memblokir bubuk makanan, uap buah, dan sisa daging kecil memasuki bagian dalam pompa, sehingga memperpanjang masa pakai sistem vakum pengering beku.
Jika lyophilizer menghentikan pemrosesan makanan selama lebih dari satu bulan, tiriskan semua oli pompa vakum sepenuhnya dan tutup saluran masuk udara dengan rapat, untuk mencegah karat internal pompa yang disebabkan oleh udara lembab dan erosi kelembapan sisa makanan.
Perawatan pompa vakum standar yang rutin dapat menurunkan tingkat kegagalan pengering beku hingga lebih dari 70%, menjaga kualitas pengeringan-seragam-pengeringan jangka panjang secara stabil untuk jalur produksi buah, daging, makanan laut, dan makanan herbal.
